Problemlösungsmethoden Schulung / Seminar (2 Tage)

Problemlösungsmethoden sind die Werkzeuge um Störungen im Prozess schnell zu beseitigen, Lieferfähigkeit wieder herzustellen, Ausschuß zu eliminieren und Nacharbeit zu beseitigen. Problemlösungsmethoden helfen, schnell, mit geringem Aufwand und vor allem dauerhaft wieder zu einem stabilen, störungsfreien Planbetrieb zurückzukehren.

Problemlösungstechniken sind bewährte best practices für Krisensituationen. Sie helfen zuverlässig im Versagensfall, schnell und treffsicher die richtigen Schlüsse zu ziehen und pragmatisch die Fehlerursachen dauerhaft zu beseitigen.

Zielsetzung des Seminar Problemlösungsmethoden

Das Seminar vermittelt praxiserprobte, bewährte Problemlösungstechniken um schnell und effizient

Probleme systematisch zu erkennen
Problemursachen pragmatisch zu beseitigen
Fehler präventiv zu vermeiden

Vorgehensweise

strukturierte Informationssammlung über das Problem
Prozess analysieren
Problemursachen identifizieren
Lösungen entwickeln
Lösungen bewerten
beste Lösung implementieren
Lessons learned

Der Werkzeugkasten (Auswahl)
Die Problemlösungsmethoden sind mit einem Werkzeugkasten vergleichbar. Jedes Werkzeug hat sein Anwendungsgebiet und seine Stärken. Die Werkzeuge ergänzen sich. Je nach Komplexität des Problems kann es in der Praxis nötig sein, die Werkzeuge zu wechseln und besser geeignete, leistungsfähigere Problemlösungstechniken einzusetzen.

Problem-Checkliste
– um strukturiert Informationen über das Problem, Veränderungen und Auswirkungen zu sammeln

Prozessanalyse

um Prozesse transparent darzustellen
um Schnittstellen und Engpässe zu identifizieren
um Kennzahlen für den jeweiligen Prozessschritt zu ermitteln
um Abhängigkeiten in den Prozessschritten zu visualisieren

Ursache-Wirkungsanalyse

um schnell alle denkbaren Problemursachen zu finden
um die Ursachen nachvollziehbar zu visualisieren
um Wissenslücken aufzuzeigen

Kepner Tregoe – Problemanalyse und Entscheidungsfindung

strukturiert Problemursachen finden
die verursachenden Unterschiede aufdecken: Was ist – Was ist nicht?
Versagenshypothesen entwickeln und überprüfen
Entscheidungen vorbereiten und treffen

AFD – den Fehler erfinden um ihn zu beseitigen

wenn alles steht und nichts mehr weiterhilft
komplexe Problemursachen in der gesamten Wertschöpfungskette finden
das Auftreten von Fehlern und Prozessstörungen proaktiv vermeiden

TRIZ – erfinderisch Probleme lösen

bei komplexen Problemen schnell die Ursachen identifizieren
pragmatische und innovative Problemlösungen entwickeln

Bewertungsverfahren

strukturiert Entscheidungskriterien entwickeln und gewichten
Entscheidungen transparent und nachvollziehbar treffen

Problemlösungsmethoden sind nicht Selbstzweck, sondern Werkzeuge. Wir verwenden sie in den Problemlösungs-Workshops gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern. Wir nutzen die Werkzeuge situativ angepasst, mit Augenmaß und in dem Umfang, der zum Erreichen einer tragfähigen Problemlösung erforderlich ist.

Sie kämpfen mit Ausschuß, Nacharbeit, unerklärlichen Prozessschwankungen und instabilen Prozessen?

Problemlösungsmethoden als 2-tägiges Seminar mit Übungen an eigenen Themen. Praxiserprobte Problemlösungsmethoden helfen Problem- und Störungsursachen systematisch zu identifizieren, Ausschuß und Nacharbeit zu beseitigen sowie Fehler und Prozessstörungen präventiv zu vermeiden. Lernen Sie an Beispielen und in Übungen an eigenen Themen die wichtigsten Problemlösungsmethoden kennen und anzuwenden.

Störungen und Qualitätsmängel sind operatives Tagesgeschäft in der Produktentwicklung, bei Fertigungsprozessen oder im Qualitätsmanagement. Wenn Störungen auftreten, dann meist unerwartet und mit unbekannter Ursache. Der Handlungsbedarf und die Folgekosten sind hoch.

In der Praxis stellen wir häufig fest, dass viel Zeit für Schuldzuweisungen, Rechtfertigungen oder in Diskussionen über die beste Vorgehensweise vergeudet wird – während das Problem immer noch fortdauert. Beginnt man dann mit der Problembearbeitung, ist die Effizienz häufig erschreckend gering und leider werden vielfach nur Symptome kuriert. Das Problem kommt dann sicher wieder.

Schulungsinhalte

Sie lernen kennen und üben folgende Methoden zur Problemanalyse, Ursachenbeseitigung und Versagensprävention:

Problem-Checkliste
Fischgräten-Diagramm
Root-Cause-Analysis
Prozessanalyse
Problem Analysis nach Kepner-TregoeTM
Anticipatory Failure Determination (AFD)
bewertende Funktionsanalyse mit TRIZ
FMEA
8D-Reports
Six Sigma
- Vorstellung der 5 Phasen des Six Sigma Verbesserungsprozesses, kurz DMAIC-Cycle genannt

Als Werkzeuge zur Ideen- und Lösungsgenerierung werden vermittelt:

Kreativitätstechniken
TRIZ-Ideen- & Effekte-Tools

Darüber hinaus erkennen Sie die Vorteile der kombinierten Verwendung der Methoden z.B. mit Lean Management, Six Sigma, FMEA, Wertanalyse und Bewertungsverfahren.
Sie arbeiten mit diesen Werkzeugen an Musterbeispielen und an eigenen, selbst gewählten Themen und Aufgabenstellungen aus Ihrem beruflichen Umfeld.

Zielgruppe

Forschungs- und Entwicklungsleiter, Produktionsleiter, Meister, Technische Leiter, Qualitätsmanager, Prozessverantwortliche, Qualitätsmanagementbeauftragte, Lieferantenmanager, technische Einkäufer, Mitarbeiter aus technischen Bereichen

Erweiterter Nutzen

Praktische Fallbeispiele.
Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Dauer

2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Leistungsumfang

ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
Frühstück, Mittagessen, Naschwerk, Gebäck und Getränke während der Veranstaltung

Abschluss

Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

€ 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.